Wenzhou suote pharmaceutical and chemical engineering CO.,LTD

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  • Máquina de limpeza de lavagem automática de frutas e vegetais

    10

    04-2024

    Máquina de limpeza de lavagem automática de frutas e vegetais

    Máquina de limpeza de lavagem automática de frutas e vegetais Recentemente, nossa empresa desenvolveu uma máquina de limpeza de vegetais automática, que aumenta a estrutura de transmissão, economizando custo de mão -de -obra; Será mais conveniente para as empresas produzirem frutas e produtos vegetais. Aqui está uma introdução deste produto. 1. Primeiro de tudo, para este produto, temos duas estruturas de linha de produção. Descascamento de frutas e vegetais → Escolha → Upgrade → Drenagem → Secando a linha de produção Descascamento de frutas e vegetais → Seleção → Linha de produção de desinfecção Máquina de limpeza automática de frutas e vegetais, economize bastante os custos de mão -de -obra. Ao garantir a velocidade de produção, também garante a alta qualidade dos produtos acabados. Reduza o custo de produção e melhore a eficiência da produção. Este produto é amplamente utilizado na produção de vários produtos de frutas e vegetais e é uma parte importante da linha de produção de frutas e vegetais. Que todos os processos do equipamento estão funcionando.

  • 08

    04-2024

    Linha de produção de sabão industrial automática

    Linha de produção de sabão industrial O equipamento necessário incluirá 1. Equipamento de mistura: usado para mexer várias matérias -primas uniformemente. 2. Equipamento de moagem: usado para moer matérias -primas em partículas finas para melhorar a suavidade e o brilho do líquido de sabão. 3. Equipamento de filtro: usado para remover impurezas e partículas do líquido de sabão. 4. Equipamento de embalagem: usado para empacotar o sabão acabado. 5. Outros equipamentos auxiliares: como bombas, tubos, etc., usados ​​para transportar tinta de um lugar para outro. Deve -se notar que o número e o tipo de equipamento necessários para diferentes tamanhos. Recomenda -se selecionar o equipamento apropriado de acordo com a situação real Nossos produtos

  • 08

    04-2024

    Grande linha de produção de polpa de coco

    Linha de produção de polpa de coco (1) Produção de polpa de coco 1. Conclua o coco e quebre a carne O coco deve escolher as frutas de coco recém -maduras, lavar os sedimentos e detritos presos à pele da concha de coco com água da torneira, corte manualmente a concha de coco com uma faca, cavar a carne de coco com a plaina de carne de coco, adicione o suficiente Tratar a água de acordo com a produção de bebidas e envie -a para a máquina de moagem para esmagar. A atenção especial é dada para adicionar a água deve ser suficiente de cada vez, o valor não deve ser muito pouco, para não afetar a taxa de extração de matéria-prima, geralmente controlada em 50-70% da água em lote. Quebrado em um estado solto quando o suco é o melhor, isso é grosseiro. Após a filtração pelo filtro centrífugo, o colóide é moído, de modo que os ovos no tecido sejam totalmente precipitados, de modo a melhorar a taxa de utilização das matérias -primas. Após uma moagem grossa e fina, 90% a mais do que a substância sólida pode passar por 150 malha. 2. Mistura de carga O emulsificante e o estabilizador foram adicionados com água e agitados por 4 smin a 65-75 0c, 2800 r/min para fornecer uma solução emulsificante estável e solução de estabilizador. Coloque a água de coco com a concentração de chorume e a quantidade apropriada de açúcar, emulsificante e estabilizador no tanque de mistura de aço sem embrulhado com a batedeira para misturar. 3. Homogeneidade O objetivo da homogeneização é quebrar ainda mais as partículas de diferentes tamanho e densidad

  • 08

    04-2024

    Implantar o sistema de linha de produção de bebidas

    Implantar o sistema Esse tipo de sistema de implantação é adequado para a linha de produção de água da bolha. A seguir, é apresentada a introdução do sistema. 1 . pote de açúcar eletroheating É usado principalmente para a dissolução do açúcar e também é adequado para a dissolução quantitativa de leite em pó, amido e outros aditivos de instrumentos. A conversão de açúcar em xarope, velocidade rápida e alta eficiência, é um dos equipamentos de processo necessários para a produção de alimentos e bebidas. 2. Parâmetros técnicos Modelo : YTH-300 Capacidade de produção: 300L / tempo Pressão de trabalho: 0.2 Dimensões gerais: a 800 * 1310 Peso: 300 kg 2 . o filtro de xarope O filtro de xarope é um dispositivo indispensável no tubo médio de transmissão, geralmente instalado na válvula de alívio de pressão, válvula de alívio de pressão, válvula de nível fixo ou outro equipamento, usado para eliminar as impurezas no meio, para proteger o uso normal da válvula e do equipamento. Quando o fluido entra no cil

  • 08

    04-2024

    Sistema de entrega de vento da linha de produção de bebidas

    Sistema de entrega de vento O canal aéreo é suportado no chão através do tripé e o ventilador é instalado na parte superior do canal aéreo. A entrada de ar de cada ventilador está equipada com um filtro de ar para impedir que a poeira seja soprada na garrafa. A garrafa está presa na placa de garrafa no canal aérea e é transmitida à máquina de garrafa pelo vento. Esse sistema pertence a máquinas de alimentos e bebidas e máquinas farmacêuticas. Mais informações podem verificar em nossa web de máquinas farmacêuticas. O outro sistema Nós também é o sistema de manuseio de garrafas, depois que as garrafas fizeram apenas usá -lo. principais características 1. Além do pé, da tábua de garrafa pendurada e de outras peças de nylon de plástico, o restante é feito de aço inoxidável AISI304. Sua forma de estrutura é imitação da forma de equipamento importado. 2. A entrada de ar do ventilador está equipada com um filtro de ar para impedir que a poeira seja soprada na garrafa. 3. O canal de ar na extremidade da entrada é uma interface de junta ajustável. Ao alterar a forma da garrafa, a altura do alimentador de garrafa e todo o canal de ar não são ajustados, mas apenas a altura da extremidade da entrada pode ser ajustada. 4. A extremidade da entrada da garrafa é equipada com um mecanismo de remoção de garrafas, que é aciona

  • 08

    04-2024

    Sistema de limpeza maravilhoso do tipo utilitário

    CIP do tipo utilitário limpeza sistema Geralmente, os fabricantes podem escolher detergentes de acordo com a natureza e o grau de poluição do objeto de limpeza, o material da composição, a qualidade da água, o método de limpeza selecionado, o custo e a segurança. Os detergentes comumente usados ​​são ácidos, alcalinos e detergentes esterilizantes. Limpeza no lugar ( CIP ) Vantagens : salvar o tempo de operação e melhorar a eficiência

  • 08

    04-2024

    Sistema de entrega de linha de produção de bebidas

    1. Entrega de garrafa real A eficiência da operação da linha de produção está bastante relacionada à configuração da linha de transporte. Na configuração da linha de transmissão, deve -se considerar que o desligamento temporário do equipamento na seção traseira (como a substituição da etiqueta etc.) não pode afetar a operação do equipamento na seção frontal e o equipamento no equipamento no As seções dianteiras e traseiras devem ser bem conectadas para permitir que toda a linha de produção obtenha alta eficiência de operação. Nosso layout da linha de produção considera totalmente a relação entre investimento do cliente e eficiência da linha de produção, com base na introdução de tecnologia estrangeira, pode atender aos requisitos acima. O sistema adota tecnologia avançada estrangeira, possui o nível avançado dos anos 90, a estrutura mecânica é um novo design, a maioria dos componentes usa estampagem ou formação de flexão, tem vantagens de boa rigidez, peso leve, boa intercambiabilidade. Modo de transmissão, operação confiável, manutenção conveniente, adequada para transmitir um diâmetro de garrafas φ 40 ~ φ110 mm. O sistema de controle elétrico usa o PLC para controlar a operação de todo o sistema de tampão de transmissão de garrafas sólidas e realiza automaticamente as funções de aceleração e desaceleração da velocidade de execução e buffer automático. principais características: O transporte é estável e confiável, usando o controle de rastreamento síncrono da correia da garrafa e do motor principal ou o controle on

  • 08

    04-2024

    Tanque de mistura de aquecimento elétrico de aço inoxidável

    Tanque de mistura de aquecimento elétrico de aço inoxidável O tanque de mistura de aquecimento elétrico também pode ser chamado de tanque de fase aquático, amplamente utilizado em tinta, medicina, materiais de construção, indústria química, pigmento, resina, alimentos, pesquisa científica e outras indústrias. O equipamento pode ser feito de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais de acordo com os requisitos de processo dos produtos do usuário, além de configurar dispositivos de aquecimento e resfriamento para atender a diferentes necessidades de processo e produção. O formulário de aquecimento possui aquecimento elétrico de jaqueta, aquecimento da bobina, projeto da estrutura do equipamento, tecnologia avançada, durável e possui uma grande área de aquecimento, alta eficiência térmica, aquecimento uniforme, tempo de ebulição curta, controle de temperatura de aquecimento fácil e outras características, é o ideal Equipamentos químicos com menos investimento, produção rápida e alta renda. A estrutura do tanque de mistura de aquecimento elétrico é composta principalmente de tanque, tampa do tanque, misturador, suporte, dispositivo de transmissão, dispositivo de vedação do eixo, dispositivo de transferência de calor, etc. A estrutura do tanque de mistura de aquecimento elétrico não é muito diferente da estrutura de O tanque de mistura padrão, mas apenas a jaqueta, o tubo de aquecimento elétrico e alguns acessórios de válvula são adicionados. O dispositivo de mistura de tanque de mistura de aquecimento elétrico possui várias formas, incluindo tipo de âncora, tipo de pasta, tipo de turbina, tipo de turbina, tipo de propulsão, tipo de quadro e outras formas de

  • 06

    04-2024

    JM-PL Pulverização e esterilização de equipamentos de conjunto inteiro

    JM-PL Pulverização e esterilização de equipamentos de conjunto inteiro JM-PL Pulverização e esterilização de equipamentos de conjunto inteiro Princípio de trabalho e escopo aplicável da máquina de esterilização por spray O uso da esterilização circulante de pulverização de água quente, pré-resfriamento de água morna, resfriamento de água fria e outro tratamento com vários estágios tem as vantagens de economia de água e economia de calor. A máquina de esterilização por spray é usada principalmente para uma variedade de garrafas, bebidas enlatadas, frutas enlatadas e vegetais da esterilização de pressão regular, também pode ser usada para embalagens de garrafa de poliéster de estimação de bebidas de chá, suco de frutas bebidas após recheio quente e garrafas quentes contendo vapor Bebidas, cerveja. Princípio de trabalho da máquina de esterilização por spray

  • 15

    01-2024

    Como entender melhor a coluna da coluna da coluna da cromatografia coluna de troca de íons?

    , ....., .. : coluna de troca iônica. ,, .., ........, ;;.; ...;;. 《》. 《》. 《》 《》》 GMP. ,. (),. (.), ..: Jenny (Sra.) Gerente de vendas (compras) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Wenzhou Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (mesmo whatsapp) X Email: Alice@Suotechina. com ou suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

  • 13

    01-2024

    Máquina de filtro de filtro a vácuo para produtos farmacêuticos químicos, poeira e outras indústrias

    Máquina de filtragem de filtro a vácuo para medicina química, poeira e outras indústrias O filtro a vácuo é um equipamento de filtragem que coleta os poluentes (principalmente poeira) inalado da atmosfera e impede que o sistema seja poluído, e o nome em inglês é: Filtro de vácuo. A Sauter Machinery produz uma ampla gama de filtros de vácuo personalizados fora do padrão, as vantagens desse filtro são: leve, fácil instalação e manutenção, operação simples e outras vantagens. Para detalhes, ligue para nós! WENZHOU SUOTE Farmacêutico e Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Wenzhou Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (mesmo whatsapp) X Email: Alice@Suotechina. com ou suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

  • 13

    01-2024

    Equipamento de tanques para produtos lácteos, xaropes, sucos, alimentos de açúcar na chaleira

    Alias ​​de panela de açúcar: Dissolvendo panela de açúcar, dissolução do tanque de açúcar Nome em inglês: chaleira de cozinha elétrica/ a vapor em aço inoxidável com agitador usado para jam & açúcar, devido ao seu papel como: Dissolvendo a esterilização, aquecimento de cozimento e preservação de calor. Portanto, a chaleira de cozimento de açúcar é amplamente utilizada em produtos lácteos, xaropes, sucos de frutas, alimentos e outras substâncias para derreter e esterilizar, aquecer e vapor e preservar o calor. A panela de açúcar pode ser aquecida por aquecimento elétrico e aquecimento a vapor e também pode ser equipado com função de agitação. Este equipamento consiste em cabeça de cilindro interno de aço inoxidável cilíndrico para formar o corpo da panela, formando um sanduíche de transferência de calor. O exterior é embalado com polimento de aço inoxidável, com superfície bonita e generosa. O material dissolvido e a água fria são colocados na panela, e o vapor é passado para o sanduíche para alcançar o objetivo de aquecimento e dissolução. O oleoduto conectado ao intercalar está equipado com um medidor de pressão e uma válvula de segurança para medir a pressão no intercalador e garantir uma produção segura. Devemos prestar atenção aos seguintes pontos no processo de usar o pote de açúcar chinês. 1, a pressão de trabalho no mezanino não deve exceder 0,6MPa, ajustar a válvula de segurança para garantir uma operação segura. 2. Após cada trabalho, todas as superfícies de trabalho, acessórios de tubo, plugues etc. que estão em contato com o material devem ser bem limpos. 3. O exterior da panela deve ser esfregado com frequência para mantê -lo brilhante e bonito. 4. Os acessórios e selos de válvula são frequentemente verificados para garantir uma boa confiabilidade da produção. Para mais detalhes, entre em contato conosco! WENZHO

  • 13

    01-2024

    Equipamento de tanques para produtos lácteos, xaropes, sucos, alimentos de açúcar na chaleira

    Alias ​​de panela de açúcar: Dissolvendo panela de açúcar, dissolução do tanque de açúcar Nome em inglês: chaleira de cozinha elétrica/ a vapor em aço inoxidável com agitador usado para jam & açúcar, devido ao seu papel como: Dissolvendo a esterilização, aquecimento de cozimento e preservação de calor. Portanto, a chaleira de cozimento de açúcar é amplamente utilizada em produtos lácteos, xaropes, sucos de frutas, alimentos e outras substâncias para derreter e esterilizar, aquecer e vapor e preservar o calor. A panela de açúcar pode ser aquecida por aquecimento elétrico e aquecimento a vapor e também pode ser equipado com função de agitação. Este equipamento consiste em cabeça de cilindro interno de aço inoxidável cilíndrico para formar o corpo da panela, formando um sanduíche de transferência de calor. O exterior é embalado com polimento de aço inoxidável, com superfície bonita e generosa. O material dissolvido e a água fria são colocados na panela, e o vapor é passado para o sanduíche para alcançar o objetivo de aquecimento e dissolução. O oleoduto conectado ao intercalar está equipado com um medidor de pressão e uma válvula de segurança para medir a pressão no intercalador e garantir uma produção segura. Devemos prestar atenção aos seguintes pontos no processo de usar o pote de açúcar chinês. 1, a pressão de trabalho no mezanino não deve exceder 0,6MPa, ajustar a válvula de segurança para garantir uma operação segura. 2. Após cada trabalho, todas as superfícies de trabalho, acessórios de tubo, plugues etc. que estão em contato com o material devem ser bem limpos. 3. O exterior da panela deve ser esfregado com frequência para mantê -lo brilhante e bonito. 4. Os acessórios e selos de válvula são frequentemente verificados para garantir uma boa confiabilidade da produção. Para mais detalhes, entre em contato conosco! WENZHO

  • 13

    01-2024

    Linha de processamento de leite de leite fresco/maquinaria de processamento de leite pasteurizado

    Linha de produção de leite pasteurizada Capacidade da planta: 2mt ~ 100mt por dia Toda a linha de produção de leite consiste nas seguintes unidades: 1. Recepção de leite ou seção de mistura de dissolução de pó 2. Seção de mistura e fusão de açúcar 3. Pasteurizador e homogeneizador 4. Unidade de armazenamento de leite ou iogurte 5. Unidade de enchimento ou embalagem 6. Sistemas de limpeza de CIP 7. Após o equipamento de tratamento, como transportador, embalagem ou palete, etc. 8. Existem outros equipamentos assistentes usados, como caldeiras a vapor, compressor de ar, unidade de água fria, etc. 9. São fornecidos materiais de instalação para a tubulação do processo, são fornecidas instalações elétricas. ** Os tipos de preenchimento podem ser decididos pelo cliente, então projetado de acordo. Nossa empresa pode projetar linhas de produção de leite personalizadas de acordo com os requisitos dos clientes. Instalamos muitas linhas para nossos clientes. Há duas plantas conosco. Um está em Wenzhou China, o outro está em Jiangsu. Juntos, fazemos isso melhor. Obrigado e cumprimentos, Atenciosamente Jenny (Sra.) Gerente de vendas (compras) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd

  • 13

    01-2024

    O uso de bombas homogeneizadoras e emulsificantes e seu princípio de trabalho

    As bombas homogeneizadoras e emulsificantes são amplamente utilizadas em alimentos, bebidas, farmacêuticos, bioengenharia, tratamento de água, produtos químicos diários, petróleo e indústrias químicas. A Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. também pode ser personalizada de acordo com os materiais do cliente para atender às necessidades do processo, como atender à viscosidade da função maior e homogênea para fortalecer os requisitos. Homogenizador e emulsificante bomba/pipeline Alta dispersão de cisalhamento emulsificante é um tipo de mistura, dispersão, esmagamento, dissolução, fina, despolimerizante, homogeneizando, emulsificante como um dos equipamentos de alta eficiência de mistura e emulsificações finas, as principais partes de trabalho são compostas de estator e rotor. As principais peças de trabalho são compostas de estator e rotor. O rotor opera rapidamente para gerar força centrífuga e força hidráulica, etc., enquanto o estator permanece imóvel. Através da combinação precisa de rotor e estator, ele produz forte força de cisalhamento na rotação de alta velocidade e realiza os efeitos abrangentes de cisalhamento forte, extrusão centrífuga, ruptura de impacto, atrito da camada líquida, turbulência e uniformidade nos materiais. Assim, a fase sólida imiscível, a fase líquida, a fase gasosa e outros meios, em uma emulsificação instantânea uniforme e dispersa. Após o ciclo alternativo, finalmente obtenha produtos estáveis ​​de alta qualidade. O princípio de trabalho da bomba emulsificante homogênea é a seguinte: O emulsificante de dispersão de cisalhamento de bomba / tubulação emulsificante homogêneo é uma distribuição eficiente, rápida e uniforme de uma fase ou mais fases em outra fase contínua e, em circunstâncias normais, as fases são imiscíveis entre si. Devido à alta velocidade tangencial gerada pela rotação do rotor de alta velocidade e ef

  • 02

    01-2024

    Tanque de distribuição líquida tanque de agitação magnética

    Tanque de agitação magnética Nome em inglês: Tanque de agitação magnética, o tanque de agitação magnética é comumente usada no sistema de distribuição líquida, também conhecida como tanque de lotes, tanque de mistura, tanque de lotes, usado principalmente para leite e açúcar e outros elementos e espécies famosas de substância vermelha em a partida após o papel emocionante. O cilindro do equipamento, a tampa do cilindro, a polpa de mistura, a válvula de entrada e a tomada são feitas de aço inoxidável 1CR18NI9TI, de acordo com as condições técnicas GB741-80, o corpo do cilindro dentro e fora do polido, dentro da polpa de mistura, o papel de agitação, existe um termômetro no termômetro no Top da tela de temperatura do cilindro, a parte superior do redutor planetário ciclóide, acionada pela polpa de mistura e pode ser montada e desmontada e limpa. Lave as orelhas e há duas tampas de cilindro aberto para limpeza, além de duas portas de alimentação, podem ser conectadas ao pipeline, fácil de conectar uma variedade de ingredientes abaixo com a porta de descarga e instalar o plugue e outras uniformidades de mistura, gire o A alça da válvula de tampão 90 graus pode ser descarregada, descarregada pode ser fechada e fechada para obter o objetivo de misturar a uniformidade. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. Para fazer dois tipos de tanque de agitação magnética, pressão atmosférica e alta pressão, personalizadas de acordo com os requisitos do cliente, os tanques de agitação magnética são adequados para alimentos, produtos lácteos, bebidas de suco, indústria farmacêutica e química e engenharia biológica e outros campos. Na planta de processamento para tanques de armazenamento líquido, mistura de tanques, tanques de armazenamento temporários, tanques de armazenamento de água e assim por diante. A configuração do tanque agitado magnético pode ser personalizado de acordo com os r

  • 02

    01-2024

    Operação de reator de alta pressão e pontos de seleção

    Como operar o reator de alta pressão? A Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. produz uma ampla gama de reatores de alta pressão, que são amplamente utilizados em petróleo, químico, pesticida, farmacêutico, alimentos e outros campos para concluir o processo de sulfurização, nitração, alquilação, condensação,, condensação, etc. É baseado na mistura adequada das substâncias envolvidas na reação. É baseado na mistura completa de substâncias envolvidas na reação, a necessidade de usar a gama de dispositivos de mistura para obter um bom aquecimento, resfriamento, bombeamento e absorção de gás e outras mudanças físicas no processo, e para que os clientes projete e processem o reator. Vamos ver como operar o reator de alta pressão? Operação de reator de alta pressão Chaleira de reação de alta pressão usada antes de começar 1, verifique a chaleira, o agitador, as peças rotativas, o equipamento auxiliar, indicando instrumentação, válvulas de segurança, tubulação e válvulas estão alinhadas com os requisitos de segurança 2, verifique a água, a eletricidade, o gás está alinhado com os requisitos de segurança Condição de operação de reação de alta tensão etc. 1, o agitador do reator deve ser aberto antes de adicionar materiais. Quando nenhum ruído estiver normal, o material deve ser adicionado ao reator, a quantidade de alimentação não deve exceder os requisitos do processo. 1, Antes de abrir a válvula de vapor, abra a volta ah e digite a válvula. A válvula de vapor deve ter que abrir, pré -aquecer a jaqueta, aumentar gradualmente a pressão. A pressão na jaqueta não deve exceder o valor especificado 3, a válvula de vapor e a válvula de resfriamento não podem ser iniciadas ao mesmo tempo, através do gás do tubo de vapor não pode ser martelado e colisão. 4, abra a válvula de água de resfriamento, abra primeiro a válvula de

  • 02

    01-2024

    Sistemas de equipamento para filtração -single saco filtro

    O filtro de bolsa única é um novo tipo de sistema de filtragem, o interior do filtro é suportado por uma cesta de malha de metal para suportar a bolsa de filtro, o líquido flui da entrada e flui para fora da saída após ser filtrado pelo saco de filtro , as impurezas são interceptadas no saco de filtro e podem ser usadas após a substituição do saco de filtro. O nome em inglês do filtro de bolsa única é: filtro de bolsa única. O filtro de saco único é dividido em dois tipos: tipo de entrada lateral e tipo de entrada superior. A Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. recentemente saiu com um lote de filtros de bolsa única de entrada superior, e hoje explicarei o filtro de entrada superior. Possui muitas vantagens, como estrutura simples, razoável, boa vedação, forte capacidade de circulação e operação fácil. Em particular, o saco de filtro tem uma pequena chance de vazamento lateral, pode garantir com precisão a precisão da filtração e pode substituir rapidamente o saco de filtro. As superfícies internas e externas do filtro são mecanicamente jateadas e polidas, uniformes e fáceis de limpar. Os filtros de aço inoxidável também podem receber filtros na forma de jaqueta de aquecimento, suporte ou gancho de suporte ajustável, de acordo com os requisitos dos clientes para atender ao uso de diferentes clientes. Parâmetros técnicos: Taxa de fluxo máximo: 10-45m3/h Área de filtração: 0,1-0,25m2 Filtração Precisão: 0,3-600um Seleção de material: 304 aço inoxidável, 316 aço inoxidável, aço inoxidável 316L Pressão de trabalho: 0,1MPA Tipo de entrada superior Adotando o método de filtragem mais tradicional de filtragem de filtragem, o líquido a ser filtrado flui do lugar alto para o local baixo. A bolsa de filtro não é afetada pela turbulência, melhorando a eficiência da filtração e a vida útil do saco de filtro. Vantagens: Bom

  • 02

    01-2024

    Sistemas de equipamento para filtração -single saco filtro

    O filtro de bolsa única é um novo tipo de sistema de filtragem, o interior do filtro é suportado por uma cesta de malha de metal para suportar a bolsa de filtro, o líquido flui da entrada e flui para fora da saída após ser filtrado pelo saco de filtro , as impurezas são interceptadas no saco de filtro e podem ser usadas após a substituição do saco de filtro. O nome em inglês do filtro de bolsa única é: filtro de bolsa única. O filtro de saco único é dividido em dois tipos: tipo de entrada lateral e tipo de entrada superior. A Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. recentemente saiu com um lote de filtros de bolsa única de entrada superior, e hoje explicarei o filtro de entrada superior. Possui muitas vantagens, como estrutura simples, razoável, boa vedação, forte capacidade de circulação e operação fácil. Em particular, o saco de filtro tem uma pequena chance de vazamento lateral, pode garantir com precisão a precisão da filtração e pode substituir rapidamente o saco de filtro. As superfícies internas e externas do filtro são mecanicamente jateadas e polidas, uniformes e fáceis de limpar. Os filtros de aço inoxidável também podem receber filtros na forma de jaqueta de aquecimento, suporte ou gancho de suporte ajustável, de acordo com os requisitos dos clientes para atender ao uso de diferentes clientes. Parâmetros técnicos: Taxa de fluxo máximo: 10-45m3/h Área de filtração: 0,1-0,25m2 Filtração Precisão: 0,3-600um Seleção de material: 304 aço inoxidável, 316 aço inoxidável, aço inoxidável 316L Pressão de trabalho: 0,1MPA Tipo de entrada superior Adotando o método de filtragem mais tradicional de filtragem de filtragem, o líquido a ser filtrado flui do lugar alto para o local baixo. A bolsa de filtro não é afetada pela turbulência, melhorando a eficiência da filtração e a vida útil do saco de filtro. Vantagens: Bom

  • 02

    01-2024

    Seleção de reatores grandes e pequenos e suas vantagens

    Escopo de aplicação de chaleira de grande reação e chaleira de reação pequena: é adequado para petróleo, química, farmacêutico, metalurgia, pesquisa científica, universidades e faculdades para realizar testes de reação química de alta temperatura e alta pressão, usados ​​para concluir a hidrólise, Neutralização, cristalização, destilação, evaporação, armazenamento, hidrogenação, hidrocarbonação, polimerização, condensação, aquecimento e mistura, reação termostática e outros processos, as substâncias viscosas e particuladas podem atingir o alto efeito de mistura. Precisamos estudar o seguinte ao escolher o volume da chaleira da reação, além de considerar a situação real: O reator pequeno tem as seguintes vantagens em comparação com o reator grande. Alta flexibilidade: os pequenos reatores são relativamente pequenos em volume e capacidade, mais flexíveis e convenientes. Pode ser ajustado e movido de acordo com a demanda para se adaptar a diferentes condições e ambientes experimentais. Embora o grande reator precise ser corrigido em uma determinada posição, não pode se mover de maneira flexível, a instalação e o ajuste são mais complicados. Alta eficiência da reação: o reator pequeno geralmente possui uma maior velocidade de aquecimento e resfriamento, pode fornecer a temperatura de reação e a taxa de reação necessárias mais rapidamente, em comparação com o reator grande devido ao volume maior, leva mais tempo para atingir a temperatura de reação necessária e a taxa de reação. Economizando recursos, reator pequeno devido ao volume menor, a quantidade de reagentes e reagentes necessários é correspondentemente menor, pode salvar o uso de matérias -primas e reagentes. Ao mesmo tempo, o consumo de energia do pequeno reator é relativamente baixo e não requer uma grande quantidade de suprimento de energia. Alta precisão do controle da reação: a pequena chaleira de r

  • 30

    12-2023

    Equipamento de concentração e extração/concentrador esférico

    Equipamentos de concentração e extração mais de vinte anos de elenco cuidadoso, sua escolha-Wenzhou Southern Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. O concentrador esférico é um tipo de equipamento de concentração e extração, o equipamento de concentração esférica também é conhecida como equipamento de recuperação de material e líquido, devido ao uso da concentração de descompressão; portanto, o tempo de concentração é curto e não destruirá os ingredientes ativos do calor sensível ao calor Materiais. Este equipamento e peças de contato de material são feitos de aço inoxidável, com boa resistência à corrosão, duráveis ​​e alinhados com os padrões GMP. O nome em inglês do concentrador esférico é: concentrador esférico, este equipamento consiste principalmente O concentrador esférico é composto principalmente pelo corpo principal do concentrador, condensador e separador de vapor-líquido. O concentrador esférico é composto principalmente por quatro partes: o corpo principal do concentrador, condensador, separador de vapor-líquido e barril líquido, que pode ser usado em indústrias farmacêuticas, alimentares e químicas para a concentração de líquido, destilação e recuperação de solventes orgânicos. A Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. produziu recentemente um lote de concentradores esféricos, que são personalizados de acordo com os requisitos dos clientes, consulte o seguinte: Jenny (Sra.) Gerente de vendas (compras) WENZHOU SUOTE Farmacêutico e Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Wenzhou Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (mesmo whatsapp) X Email: Alice@Suotechina. com ou suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suot

  • 30

    12-2023

    Licença de fabricação de embarcações de pressão de pressão-Wenzhou Sauter farmacêutico e engenharia química Co.

    A fabricação de embarcações de pressão é necessária para obter uma licença de fabricação de embarcações de pressão, hoje quero falar sobre parte da licença para obter este artigo de certificado. As condições de licença de fabricação de embarcações de pressão incluem pessoal, equipamentos de produção e equipamentos de processo, instrumentos de teste e equipamentos experimentais, terceirização de trabalho e assim por diante. Este artigo apresenta apenas as condições básicas da equipe técnica. Pessoal técnico A unidade de fabricação deve estar equipada com o pessoal técnico necessário para a fabricação de produtos. Unidade de fabricação Ao mesmo tempo, o projeto de vasos de pressão fabricados pela unidade deve ter os requisitos deste Anexo C1.2 Condições da equipe, e o número total de equipe de design em tempo integral geralmente não é inferior a 5 pessoas, incluindo a aprovação de Nem menos de 2 pessoas, a unidade de fabricação de navios de pressão de nível A4 pode ser reduzida adequadamente de acordo com sua carga de trabalho real. A Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. possui uma licença de fabricação de embarcações de pressão, se precisar, consulte: Gerente de vendas (compras) WENZHOU SUOTE Farmacêutico e Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Wenzhou Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177) 7 Fax: 0086-577-86998122 (MOB: 0086-186-05777765 (mesmo whatsapp) X Email: Alice@Suotechina. com ou suotechina@163.com + Skype & WeChat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

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    Reação de alta pressão de aço inoxidável Escolha de fabricantes-wenzhou sauter farmacêutico e químico engenharia Co.

    Hoje vou falar sobre como escolher o fabricante certo do reator de alta pressão de aço inoxidável? Como escolher um reator de alta pressão de aço inoxidável adequado? O reator de alta pressão de aço inoxidável é um equipamento químico comumente usado para experimentos de alta temperatura e alta reação de pressão. A escolha do reator de alta pressão de aço inoxidável certo pode melhorar o efeito e a segurança experimentais. Os seguintes aspectos precisam ser considerados ao escolher um reator de autoclave de aço inoxidável adequado. UM. Para considerar a pressão de trabalho do reator. Diferentes experimentos de reação requerem diferentes faixas de pressão de trabalho; portanto, a pressão de trabalho da chaleira da reação deve atender aos requisitos experimentais, de acordo com as necessidades experimentais, para optar por atender à faixa de pressão de trabalho da reação de alta pressão de aço inoxidável. Para considerar o tamanho do volume da chaleira da reação. O tamanho do volume do sinal da reação deve ser baseado nas necessidades experimentais. Se o experimento precisar lidar com um grande número de substâncias, você precisará escolher um volume maior de chaleira de reação. Pelo contrário, se o experimento precisar lidar com uma pequena quantidade de material, você poderá escolher um volume menor da chaleira da reação. Ii. Para considerar a faixa de temperatura do reator. O reator de alta pressão de aço inoxidável deve ser capaz de suportar a alta temperatura necessária para o experimento. De acordo com as necessidades experimentais, escolha o reator de alta pressão de aço inoxidável que pode atingir a faixa de temperatura necessária. Três, preste atenção ao sistema de controle de temperatura do reator para garantir que a temperatura necessária possa ser controlada e mantida com precisão. Quarto, considere o material do reator. Os reatores de alta pressão de aço inoxidá

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    Como usar o reator melhor?

    O nome em inglês do reator de aço inoxidável é: reator de aço inoxidável. Como é um vaso de reação amplamente utilizado, ele tem muitas vantagens e campos aplicáveis. Então, precisamos saber como usar o reator melhor? O reator de aço inoxidável é um vaso de reação feito de aço inoxidável. O aço inoxidável possui resistência à corrosão, resistência à alta temperatura, resistência à pressão e boa máquinabilidade, por isso é muito adequado para a reação de fabricação etc. A seguir, são apresentadas as vantagens e as áreas de aplicação de reatores de aço inoxidável. Resistência à corrosão: A chaleira da reação do aço inoxidável possui excelente resistência à corrosão e pode funcionar em diferentes ambientes químicos sem ser corroído e danificado. Portanto, a chaleira da reação do aço inoxidável é amplamente utilizada na indústria química], indústria farmacêutica e outros campos. Resistência à alta temperatura: os reatores de aço inoxidável podem suportar condições de alta temperatura sem deformação ou ruptura. Isso o torna ideal para reações de alta temperatura, como sintetizar polímeros e revestimentos. Resistência à pressão: Os reatores de aço inoxidável podem suportar altas pressões, garantindo a segurança e a estabilidade do processo de reação. Isso é importante para a reação de síntese de alta pressão, reação de hidrogenação, etc. Portanto, é amplamente utilizado na indústria de alimentos, indústria de bebidas e outras áreas que requerem um alto grau de higiene. Ambientalmente amigável: os reatores de aço inoxidável são feitos de materiais reciclados e têm boa sustentabilidade. Enquanto isso, os reatores de aço inoxidável têm uma longa vida útil de serviço e podem ser reciclados, o que reduz os danos ao meio ambiente. Alta Operabilidade: O reator de aço inoxidável tem um bom desempenho de processamento e pode ser projetado e fabricado de

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